計算機過程控制流體輸送操作實訓(xùn)裝置功能

1、集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內(nèi)容的實驗教學(xué)。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。
2、模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實際化工生產(chǎn)的操作能力。實現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3、通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。

計算機過程控制流體輸送操作實訓(xùn)裝置設(shè)計參數(shù)

壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15～-6Pa。
1號泵單獨運行時出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m³/h)。
兩臺泵串聯(lián)時出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m³/h）m³/h。
兩臺泵并聯(lián)時出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m³/h）。
壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m³/h）。
局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m³/h）。
離心泵特性流體流量：2-7m³/h。
阻力特性流體流量：0-3m³/h。
液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。

整機參數(shù)

設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。

電氣系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。

公用設(shè)施

水：實訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：清潔自來水。

主要設(shè)備

304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m³/h,U=380V。
2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m³/h,U=380V。
真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
空氣壓縮機：往復(fù)空壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m³/min,U=220V。
操作站型號：配置不低于E3400/1G/160G/DVD/集成顯卡/17"液晶/光電鍵鼠/WINXPHOME中文版

上位機監(jiān)控軟件

RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

1號泵出口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

1號泵進(jìn)口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

2號泵出口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

2號泵進(jìn)口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

液位罐壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

光滑管壓力差

壓力表

壓力表就地顯示

無

粗糙管壓力差

壓力表

壓力表就地顯示

無

吸收塔壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

緩沖罐壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

1#2#泵出水總管壓力

壓力表

壓力表就地顯示

無

液位罐溫度

PT100鉑電阻

宇電AI702

自控

1#2#泵出水總管流量

轉(zhuǎn)子流量計

現(xiàn)場顯示

閥門