一、產(chǎn)品概述

現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校開(kāi)設(shè)的制冷類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)而研制的，裝置根據(jù)制冷類(lèi)行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術(shù)的特點(diǎn)，針對(duì)空調(diào)、冰箱及雙溫冷柜的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進(jìn)行設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)空調(diào)冰箱及雙溫冷庫(kù)系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。

二、功能特點(diǎn)

1.裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)維修的全部過(guò)程，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要；

2.綜合性強(qiáng)，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強(qiáng)實(shí)用性、通用性、經(jīng)濟(jì)型；

3.裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨(dú)立分開(kāi)，可以對(duì)相應(yīng)的特征點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；

4.可模擬故障設(shè)置，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開(kāi)展技能鑒定、考核工作；

三、現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置-技術(shù)性能

1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€～220V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量：≤1.5kVA

4.外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm

5.空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)：輸入功率 585W

6.雙溫冷柜壓縮機(jī)：輸入功率 250W

7.制冷劑類(lèi)型：空調(diào)系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R600a、雙溫冷柜系統(tǒng)R134a

8.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

四、系統(tǒng)組成與功能

1.裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，由導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺(tái)、空調(diào)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2.導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺(tái)由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓(xùn)練的平臺(tái)，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。

3.空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。

4.電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設(shè)計(jì)，共4個(gè)掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊、智能化考核模塊、冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊及電源盒等組成。

(1)電源及儀表模塊

單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測(cè)量范圍：0～250V；交流電流表1只，測(cè)量范圍0～5A，用于測(cè)量系統(tǒng)啟動(dòng)電流及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常工作電流。

(2)空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊

空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊采用國(guó)內(nèi)通用空調(diào)控制系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機(jī)控制電路等電路組成。

掛箱布局主要分為內(nèi)嵌控制線路板，器件的首或末都設(shè)有相應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)，作為電路中檢測(cè)點(diǎn)，為電路設(shè)置故障時(shí)提供測(cè)量參考點(diǎn)。設(shè)置有電源接口、室內(nèi)管溫溫度傳感器、室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器、室內(nèi)室外執(zhí)行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。

(3)智能化考核模塊）

由240×128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤(pán)、單片機(jī)、存儲(chǔ)器和通訊模塊組成；

單機(jī)進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置、密碼設(shè)置、故障設(shè)置，可在線自動(dòng)檢測(cè)和識(shí)別考核模塊功能；

可實(shí)現(xiàn)已設(shè)故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報(bào)警并記錄、考核時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示、考核時(shí)間剩余五分鐘時(shí)報(bào)警提示等功能；

智能考核上位機(jī)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)通訊連接情況，檢測(cè)在線實(shí)訓(xùn)臺(tái)和模塊的型號(hào)名稱(chēng)功能，并可以根據(jù)模塊電路原理圖進(jìn)行試卷編輯，有針對(duì)性的進(jìn)行故障點(diǎn)設(shè)置；

實(shí)訓(xùn)單元模塊全部采用積木式設(shè)計(jì)，便于學(xué)校擴(kuò)展實(shí)訓(xùn)或根據(jù)職業(yè)培訓(xùn)考核大綱選配相應(yīng)模塊；

實(shí)訓(xùn)考核單元模塊箱內(nèi)采用了設(shè)故單片機(jī)板和繼電器板，單片機(jī)板接收來(lái)自智能答題器單元模塊的設(shè)故信號(hào)，使實(shí)訓(xùn)線路產(chǎn)生開(kāi)路或元器件短路的故障點(diǎn)。

（4）冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊

冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊采用基礎(chǔ)控制電路。整個(gè)電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開(kāi)關(guān)、單組壓力控制開(kāi)關(guān)、信號(hào)指示燈、旋鈕開(kāi)關(guān)等組成。

（5）掛箱面板主要分為：A：冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門(mén)開(kāi)關(guān)、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器，主要對(duì)冷凍室和冷藏室的溫度進(jìn)行監(jiān)視及控制。B：主要為機(jī)組運(yùn)行時(shí)相應(yīng)的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機(jī)運(yùn)行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統(tǒng)還設(shè)有三個(gè)旋鈕開(kāi)關(guān)，分別控制冷凍室制冷、總電源開(kāi)關(guān)、冷藏室制冷。C:輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風(fēng)機(jī)、冷凍室風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等接口。

（6）.制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元：

提供4只真空壓力表，測(cè)量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～3.5MPa,用于測(cè)量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側(cè)壓力。

（7）.電流型漏電保護(hù)裝置

（8）漏電電流超過(guò)一定值，即跳閘切斷電源；設(shè)有熱保護(hù)器件，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)。

五、系統(tǒng)基本配置表

六、制冷專(zhuān)用工具

七、其它工具及配件配置

八、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

(一)空調(diào)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目

1.管路設(shè)計(jì)任務(wù)

空調(diào)系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴(kuò)管、脹管、管路焊接等）

2.系統(tǒng)組裝任務(wù)

將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏

3.系統(tǒng)接線任務(wù)

判斷空調(diào)壓縮機(jī)的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接

4.系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)

完成對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整

5.系統(tǒng)電氣考核任務(wù)

完成對(duì)空調(diào)電氣的設(shè)故、測(cè)量、排故、調(diào)試、運(yùn)行

6.空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊

(二)冷庫(kù)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目

7.管路設(shè)計(jì)任務(wù)

冰箱系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴(kuò)管、脹管等）

8.系統(tǒng)組裝任務(wù)

將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏

9.系統(tǒng)接線任務(wù)

判斷冰箱壓縮機(jī)的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接

10.系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)

完成對(duì)冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整

11.系統(tǒng)電氣考核任務(wù)

完成對(duì)空調(diào)電氣的設(shè)故、測(cè)量、排故、調(diào)試、運(yùn)行

12.冷庫(kù)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)與組裝項(xiàng)目

?冷庫(kù)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)任務(wù)

根據(jù)任務(wù)要求，合理設(shè)計(jì)冷庫(kù)系統(tǒng)管路，定位制冷部件

?冷庫(kù)系統(tǒng)系統(tǒng)組裝組裝任務(wù)

將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)冷庫(kù)系統(tǒng)的保壓、檢漏。

13.冷庫(kù)系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行

?冷庫(kù)電氣系統(tǒng)的電氣連接任務(wù)

按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫(kù)系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接

?冷庫(kù)制冷系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行任務(wù)

完成對(duì)冷庫(kù)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調(diào)節(jié)、溫控器試驗(yàn)、高低壓試驗(yàn)、電氣調(diào)試、工況測(cè)試，電氣故障排除等。